隨著工業的快速發展,各行各業的設備也不斷更新,逐步實現高新科技化,其中伺服電動缸也逐步代替傳統的液壓缸、氣缸等。伺服電動缸是將伺服電機與絲杠一體化設計的模塊化產品,具有高速響應、定位精確、運行平穩等特點。常見類型有直流伺服電動缸、交流伺服電動缸和步進伺服電動缸等。國內伺服電動缸系統也在慢慢的崛起,在許多設備工業中應用廣泛。伺服電動缸系統具有高速響應、定位精確、運行平穩等特點,下面我們簡單介紹下各種伺服電動缸系統特點。

1、直流伺服電動缸系統工作原理:

直流伺服電動缸引入了機械換向裝置。其成本高,故障多,維護困難,經常因碳刷產生的火花而影響生產,并對其他設備產生電磁干擾。同時機械換向器的換向能力,限制了電動機的容量和速度。電動機的電樞在轉子上,使得電動機效率低,散熱差。為了減小電樞的漏感,轉子變得短粗,改善換向能力,影響了系統的動態性能。

直流伺服電動缸的工作原理是建立在電磁力定律基礎上。與電磁轉矩相關的是互相獨立的兩個變量主磁通與電樞電流,它們分別控制勵磁電流與電樞電流,可方便地進行轉矩與轉速控制。另一方面從控制角度看,直流伺服的控制是一個單輸入單輸出的單變量控制系統,經典控制理論完全適用于這種系統,因此,直流伺服系統控制簡單,調速性能優異,在數控機床的進給驅動中曾占據著主導地位。

2、交流伺服電動缸系統

針對直流電動缸的缺陷,如果將其做“里翻外”的處理,即把電驅繞組裝在定子、轉子為永磁部分,由轉子軸上的編碼器測出磁極位置,就構成了永磁無刷電動機,同時隨著矢量控制方法的實用化,使交流伺服系統具有良好的伺服特性。其寬調速范圍、高穩速精度、快速動態響應及四象限運行等良好的技術性能,使其動、靜態特性已完全可與直流伺服系統相媲美。同時可實現弱磁高速控制,拓寬了系統的調速范圍,適應了高性能伺服驅動的要求。

3、步進伺服電動缸系統的結構與工作原理:

步進伺服系統的結構簡單,符合系統數字化發展需要,但精度差、能耗高、速度低,且其功率越大移動速度越低。特別是步進伺服易于失步,使其主要用于速度與精度要求不高的經濟型數控機床及舊設備改造。

步進伺服是一種用脈沖信號進行控制,并將脈沖信號轉換成相應的角位移的控制系統。其角位移與脈沖數成正比,轉速與脈沖頻率成正比,通過改變脈沖頻率可調節電動機的轉速。如果停機后某些繞組仍保持通電狀態,則系統還具有自鎖能力。步進電動機每轉一周都有固定的步數,如500步、1000步、50000步等等,從理論上講其步距誤差不會累計。

伺服電動缸主要應用于實驗設備、專用設備、軍事設備等領域,以及其他可代替液壓、氣動的場所,是液壓、氣動設備的升級產品,如全電動多自由度平臺等。